


1987年就进入郎酒工作的郎酒厂公司副总工程师邓皖玉,在科研岗位上干了33年。为了做好科研、提升品质,邓皖玉只要有时间都会到生产一线了解生产情况,在他眼里,“酱香郎酒酿造工艺优化与品质提升研究”项目团队能够荣获2019“郎酒品质奖”,除了科研团队的努力,更有一线工人的辛劳,军功章有制曲女工的一半。
每年端午,当新鲜小麦成熟上市,经润麦、粉碎、加入优选母曲、加水拌和后的小麦粉,需要郎酒的女工们运用巧劲踩制成型。27岁的制曲女工聂静,毕业后就来到郎酒制曲车间,成为一名制曲女工,这个岗位她已经坚守了9年。
聂静和工友们深知这份工作的重要性,因为“曲乃酒之骨”,郎酒酱香型白酒的香味成份主要来源于酒曲,“高温制曲”便是郎酒传统酱酒生产工艺的特点之一,郎酒高温大曲的最高品温通常控制在60℃以上,湿度可达100%,高温时间长、波动小,高温高湿环境下生产出的酒曲与米红粱均匀拌和,经蒸煮、发酵后产出的白酒,酱香突出、层次丰富。
踩曲听似轻巧,实则不简单,要求中间高、四周低、呈龟背型,四边紧、中间松、表面光滑无裂纹。女工们平均每人每天要踩出180个合格的曲块,每个曲块高度约为12.5—13.5厘米,一天下来,聂静脚下踩出的曲块堆起来约等于8层楼高。
作为关键的糖化发酵剂、香味物质及香味前驱物质的载体,曲块也需要发酵,要经过三次翻曲、拆曲、转入成品仓储存等繁复工序,历经近1年蜕变,方能参与酿酒工序中。发酵的过程里,曲块颜色会因温度、湿度等外界因素的变化而有所不同,成品曲块会产生白、黄、黑3种颜色,其中黄曲质量最优,白曲和黑曲的质量其次。
于是,为了获得更多的优质黄曲,超过60℃的曲药房内,女工们要实时检查发酵情况,并根据发酵程度进行三次翻曲。聂静介绍,为了保证曲药的质量,翻曲不能今天翻一半,留着明天翻,每次翻曲必须连续一次性完成。
按此工艺要求,在翻曲作业线上的女工们须每天6人轮班翻好1900块曲块,每人每天翻曲317块,约951次。为了翻好这317块曲块,女工们要戴着口罩在高温高湿的曲药房内工作近5个小时。
“为了制好一块曲,有些女同志在作业时晕倒了,休息10-15分钟后,她又主动回到自己的工作岗位,这样的人不止一个”邓皖玉的话里满是心疼和敬佩,“说句老实话,这确实非常可爱,非常朴实,你说他们图什么呢?在我看来,这里面就是对岗位的责任、对企业的感情,她们非常了不起!”
端午前后,小麦新熟,金黄色的软质小麦一囤囤地被运往制曲车间。高温湿热的制曲厂房内,女工们不知疲惫地劳作着,踩制成型,发酵成曲……待优质曲药与米红粱相遇时,终幻化出酱香缕缕,幽雅满溢。
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